JGR-12、800-1000A鋼體滑觸線環境條件,銅導體拼裝式復合剛體滑觸線產品特點：可靠：采用全撓性連桿結構集電器，能保證與滑觸線的可靠接觸，不會引起電源中斷故障。方便：本滑觸線配備部件，便于在現場快速組裝。調整及拆卸均極為方便。強度高：采用剛體銅排及高彎矩的鋼材，可在高溫、多塵場合使用，且導電體不易變形。載流量大：載流量可達4000A，無需增加饋電電路線，采用耐高壓絕緣子，工作電壓可達3kV甚至更高。壓降小：采用了銅導體及稀土鋁型材，電阻小，單位長度的壓降低。布置方便靈活：可以水平布置、側式布置和懸吊布置。

JGR-12、800-1000A鋼體滑觸線環境條件剛體滑觸線一般情況下按6m定尺長度供貨。剛體滑觸線絕緣支架安裝間距一般為3m。滑觸線分為單線式和雙線平等饋電式兩種，除雙線平等式以JGH-II表示外，單線式不另加表注。

焦爐裝煤車間廢氣的來源？下列幾點是將焦爐裝煤車間作業是產生的煙塵、粉塵的來源的具體分析，讓我們更加了解此類煙塵的特點，無形當中提高了車間粉塵凈化的效率，加快了企業經濟的發展。
(1)焦爐裝煤時的煙塵。頂裝煤的焦爐在往炭化室裝入煤料時，煤料受到炭化室爐墻高溫影響，產生大量荒煤氣和水蒸氣，當其不能及時由上升管導出咐，煙氣由裝煤孔外逸，同時夾帶大量細小煤塵。
(2)平煤孔煙塵。在炭化室裝滿煤后，用平煤桿由機側爐門開孔處深入炭化室，將裝入煤推平，以不影響荒煤氣導出。在不受控制的條件下，荒煤氣夾帶煤塵從平煤孔逸出。
(3)搗固焦爐裝煤時產生的煙塵。搗固型焦爐的裝煤方法是將搗成的煤餅由機搗成的煤餅由機側爐門送人炭化室，裝煤過程產生的荒煤氣和水蒸氣若無恰當的導出裝置予以導出，則煙氣從爐頂上升管和爐門進行外逸。
焦爐裝煤顧名思義指的是焦化廠煉焦時添加煤料的車間，在該生產工藝的凈化車間工程設計時，主要是考慮煤料添加時產生的煙塵和粉塵對其進行車間粉塵凈化。
對于焦化廠的凈化車間工程的設計焦化機械是經過不斷的設計出的車間粉塵凈化裝置和廢氣處理裝置，且經過大量的實驗才投入工業焦爐煤車間使用的。